为降低引出棒引出端的温度,引出棒的直径一般应等于或者大于炉丝直径的3倍,引出棒一般采用耐热钢,截面多为圆形。 1、炉丝与引出棒焊接:线状铁铬铝炉丝与引出棒焊接时一般采用钻孔焊或者铣槽焊;线状和带状镍铬炉丝与引出棒焊接时一般采用搭焊。为保证焊接区炉丝的强度,搭焊时端部应留有5-10mm的不焊…
1、 炉丝安装前应对炉膛全面检查,清除铁素体、结碳等与炉体接触上的隐患,避免短路,以防造成炉丝击穿。 2、 炉丝安装前应按电路图规定检查测量冷态电阻,一般不得超过±5%. 3、 对铁铬铝炉丝必须轻拿轻放,安装时不能硬别硬拉,不准在靠
电炉丝电阻带等电热合金元件在使用过程中的正常损坏现象,主要是氧化变细变脆,但也经常发生由于使用不当,引起短路、过烧或是被介质侵蚀等故障。合金元件的常见故障排除见表。表 合金元件的常见故障排除电阻变化
带钢经过冷连轧机组后,因操作不当冷连轧工艺制度和其他一些设备的不良影响,往往会造成冷轧产品的不同缺陷。这些缺陷主要有划伤、单边浪、双边浪、中间鼓、超薄、超厚、薄厚不匀、硌伤、辊伤、辊印和漏洞。其中常见的缺陷主要是:辊伤、辊印、单边浪、中间鼓。下面简述一下这些缺陷的产生原因及预防措施…
带钢经酸洗、水洗和干燥后,其表面应成灰白色或银白色。但因操作不当,洗工艺制度和某些设备的不良影响,往会造成带钢的不同缺陷。这些缺陷主要有:酸洗气泡、过酸洗、欠酸洗、锈蚀、夹杂划伤和压痕等。这些缺陷占冷轧产品缺陷的2%左右,其中主要是欠酸洗,过酸洗和酸洗气泡等。下面简述一下这些缺陷产生的原因…
冷轧所使用的各种形式的原料,最常见的缺陷是表面铁皮压下边部裂纹、表面麻坑、凸泡过大、纵条状划伤、沿横向厚度偏差过大、沿纵向是镰刀弯或S弯、钢卷塔形、浪形扁卷、长舌头、冷松卷等。由于这些原料质量缺陷,大大降低了产品质量的成材率,使产品成本提高。
1. 原料缺陷对冷轧产品质量的影响。2. 酸洗产生的缺陷对冷轧产品质量的影响 3.冷连轧机组对冷轧产品质量的影响。
大量的冷轧带钢是制造平垫圈、波形垫圈的原材料,涉及的钢种有低碳结构钢、中碳结构钢和高碳结构钢。如Q195、Q215、Q235、35、45、60、65、70钢,范围涵盖了黑退、镀锌、光亮、冷硬及深冲、拉拔等多种状态。其中黑退带钢是指冷轧带钢直接加热到退火温度,表面颜色由于高温接触空气变黑。光亮带钢…